1665
圣戈班的前身为位于法国巴黎的Manufacture Royale des Glaces
1851
美国康宁玻璃厂成立
1990
美国康宁和法国圣戈班合资建立欧凯
2010
全球规模排名前列的微晶玻璃熔炼炉建成，助力欧凯进一步发展
2024
160+ million cooking surfaces made
欧凯发明了微晶玻璃
我们的故事始于1940年, 那时S. Donald Stookey博士刚刚加入美国康宁公司（欧凯母公司之一）。在Stookey博士的众多发现中，微晶玻璃材料便占一席，而该材料正是日后的康宁厨具产品的原料。欧凯成立后，继承了这项独有技术，掌握了相关专业知识并沿用至今。但我们并未就此满足，今天的欧凯仍然在不断地推动微晶玻璃产品的创新。
欧凯 – 微晶玻璃解决方案的创新者
1990年由圣戈班和康宁公司共同创建，欧凯受益于两家母公司在玻璃行业的专业技术和百年历史。
作为全球微晶玻璃行业的领军者，欧凯为厨具和取暖应用场景设计与制造创新性、可持续性和高性能的微晶玻璃解决方案。
欧凯每年生产数百万片厨具面板，为全球大部分主流制造商提供服务。
欧凯在法国、美国、中国和泰国拥有五个制造基地，全球员工数量超过1000人。
法国米其林三星厨师担任欧凯品牌形象大使
Arnaud Lallement是拥有法国米其林三星和高尔特-米洛五顶厨师帽（Gault Millau指南五顶厨师帽为最高荣耀）的标志性厨师，现任欧凯品牌形象大使。
Arnaud Lallement 对人群、美食与创新的热情也让欧凯受益匪浅。
欧凯微晶玻璃的制造过程
1 始于世界烹饪之都——法国
微晶玻璃灶具面板的生产过程始于我们的KeraGlass工厂，该工厂位于法国Bagneaux-sur-Loing，距巴黎约1小时路程。
在进行切割和个性化工艺处理之前，我们要生产出灶具面板玻璃。我们在玻璃行业已深耕超过350年，技术和经验值得信赖。
2 热熔及成型
原材料来自于我们从自己的工厂回收的玻璃以及天然沙砾，这些物质最终将被熔炼成液体玻璃。
随后，玻璃会通过两个滚轴，冷却后形成玻璃薄片，我们将其称之为“绿色玻璃”。新制的“绿色玻璃”薄片规格各有不同，我们将依据客户需求进行最终产品生产。
欧凯所有的“绿色玻璃”必须经过严格的质量检验，然后再运往全球四个成型工厂。
我们的原材料“绿色玻璃”生产工艺均达到甚至超越了安全、标准和环境最高标准。
3 什么是“绿色玻璃”？
只有用非常特殊的成分制成的玻璃，即“绿色玻璃”，才能用来制造欧凯的微晶玻璃产品。
4 我们的全球转型工厂
The KeraGlass工厂将法国的“绿色玻璃”运往全球四大转型工厂，以便转制成微晶玻璃及相应的灶具面板产品。
我们在设计、生产和交付过程中一直坚持对质量的承诺。通过与客户保持紧密合作，我们了解并提供超出他们期望的优质产品。
5 优质出品，全球统一
精准满足您的规格要求
经过最初的质控检验后，欧凯将根据每位制造商的规格要求对玻璃进行切割和磨边。
斜边加工、开口设置（用于集成旋钮或烟机）、特殊形状处理及其他个性化工艺均在此阶段完成。
6 个性化工艺
叠加在玻璃表面的釉料及其他表面涂层，有助于抵抗由高温、溅溢、摩擦和污渍等烹饪损伤。
7 完善与检验
这种“绿色玻璃”经过晶化处理后，形成微晶玻璃。
经过晶化处理后，这种新型微晶玻璃材料便具备了卓越的机械强度和耐高温性能。此外，还可在面板底部添加树脂层，用于遮光、保护以及底色调整。所有工艺后完成，我们会再进行最终的质量检验。这就是呈现在您眼前的欧凯微晶玻璃。
我们的使命
我们设计并制造创新性的高性能微晶玻璃解决方案，在创造可持续价值的同时改善人们的日常生活。
我们的愿景
我们支持电磁烹饪的变革潜力，因为它能减少对地球的影响，保障人们的健康、安全和福祉。
我们的价值观
热情洋溢. 积极进取. 互尊互敬.
环境承诺
欧凯相信，良好的环境管理可以造福我们的客户、员工和生态；高效制造有利于节约能源，降低成本；安全健康的工作环境可以提高员工的幸福指数和生产力水平；更加灵活地使用资源和减少浪费有助于提升产品质量。
信守自身对人类和环境的承诺，这是欧凯作为全球微晶玻璃制造商在发展壮大过程中不可或缺的重要部分。
+ tons of glass recycled yearly within our manufacturing process at KeraGlass.
The first glass-ceramic arsenic-free company in the world for all product lines.
Focused
on landfill waste reduction, water conservation and all areas to reduce and reuse.
